馬口鐵罐是我們?nèi)粘躺钪斜夭豢缮俚陌b容器。在食品、飲料、化工等行業(yè)都要采用鐵罐作為包裝介質(zhì)。根據(jù)應(yīng)用對象的不同，所采用的鐵罐產(chǎn)品的制作要求也是不一樣的。例如:液體或化工，一般采用焊接罐(易拉罐)、普通的外包裝多數(shù)使用組合罐(三片罐)。今天，小編就三片罐為例子，給大家解答一下馬口鐵罐生產(chǎn)工藝。

馬口鐵罐剪料

馬口鐵罐的常規(guī)生產(chǎn)方法是將印刷好的鐵皮材料進(jìn)行裁剪處理，每一張待剪板材都有固定的刀口線進(jìn)行剪料；然后將裁剪好的板材卷成圓筒形態(tài)，將縱向結(jié)合線進(jìn)行焊接起來，在使用機(jī)械方法形成凸緣并施壓一定的壓力進(jìn)行封口，就形成了馬口鐵罐身的制作。這就是我們常說的扣骨處理。在將事先沖壓成型的罐蓋、罐底進(jìn)行裝配組合，由于這種馬口鐵罐是由罐蓋、罐身、罐底三部分組成，故稱之為三片罐。

馬口鐵罐沖壓

小編再將馬口鐵罐生產(chǎn)過程簡易化，主要有一下幾步進(jìn)行制作:

鐵料使用剪切機(jī)裁剪為長方形板材；涂布油料與裝潢印刷；卻成長條板材；將板材卷成圓筒并進(jìn)行扣骨處理；修補(bǔ)扣骨出的印刷涂層；切割罐身；形成雕刻或波紋等效果處理；在筒體兩端壓出凸緣；滾壓封底；裝配罐蓋；

沖模雕刻工序

三片罐的蓋子與底部的從過程又分為幾個(gè)步驟:

將印刷好的待沖壓板材利用沖壓設(shè)備的沖頭部分將板材沖壓圓形的沖模中，使得板材有力成形、在初始沖壓后形成的直徑，可以應(yīng)用再沖壓工序來縮小。在沖壓工序用一沖壓套筒代替沖模，安裝在沖頭與沖杯內(nèi)徑之間，等面積規(guī)則決定了伴隨直徑縮小的是高度的增加，再沖壓工序可再重復(fù)一次。

馬口鐵罐包裝

馬口鐵罐生產(chǎn)廠家，麥?zhǔn)瞎迾I(yè)

三片罐的生產(chǎn)方法還適用于二片罐，二片罐只是將身與底同為一片鐵進(jìn)行制作，還可使用穿鐵料鉸位將蓋、身相連一起，這就是我們俗稱的翻蓋設(shè)計(jì)。這里小編就不作過多的解釋了。想了解更多馬口鐵罐生產(chǎn)工藝信息，可登錄:鐵罐包裝廠:http://www.mezghena.com。